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防磨防爆在行动

2012-03-31

火力发电厂机组非妄想停运事故许多时间是由于电站锅炉“四管”(水冷壁、过热器、再热器、省煤器)爆发爆漏所致 ,对火电厂谋划业绩影响很是大。大连火电厂因建设锅炉四管防磨防爆小组 ,锅炉四管多年没有爆漏 ,创造了可观的经济效益。

他山之石可以攻玉 ,为了做好四管防磨防爆的事情 ,集团公司吴必科副总司理、周水量总工程师对此十分重视 ,指示建设了锅炉四管防磨防爆小组 ,并将相关专业手艺职员分成水冷壁、过热器、再热器、省煤器四个小组 ,分工到人 ,责任到人 ,明确小组每个成员的职责 ,多次召开聚会 ,探讨并确定了防磨防爆检查的计划与标准 ,对全厂4台锅炉四管受热面成千上万的管子都举行了编号与制成检查表格 ,在2011年底#8机组D级磨练中探索举行检查事情 ,并群策群力地对检查的计划与标准作进一步改善 ,而2012年春节时代C厂C级磨练才是防磨防爆小组大展身手的时间。

此次C厂是两台机组锅炉装备运行时间约有十年 ,距离上一次大修2009年底也有两年多时间 ,预计四管问题相比#8炉会多些。因此 ,周总工要求四管小组成员要凭证检查计划认真做好防磨防爆检查事情。

由于是两台机组同时磨练 ,锅炉四管检查的事情量也响应较大 ,并且炉膛内灰尘肆虐 ,PM2.5严重超标 ,更有甚者是在许多区域 ,如低温再热器、低温过热器蛇形管部位仅有800mm高 ,空间很是狭窄 ,进去检查只能弓着身体 ,而稍微直下腰则会顶到上部的管子 ,积灰马上便应声而下 ,让你不得不无奈地来一番与尘共舞 ,一天下来 ,腰酸背痛 ,灰头土面。但小组成员不但没有退缩 ,反而默默地戴上口罩、穿上连体服便一头钻进炉膛内检查各个小组认真的管道受热面 ,纵然身上全是灰尘 ,脏兮兮也全然掉臂 ,而是认真对受热面管道“望、摸、观、测” ,仔细检查有无磨损、涨粗、鼓包、侵蚀、变形等缺陷 ,并耐心地抽样对数以百计的管子以及可疑减薄、磨损管子举行壁厚丈量。在检查完一台锅炉受热面后 ,马上马一直蹄地“转移战场”到另一台炉 ,顾不上休息一会儿又拍拍身上的灰尘又钻入了炉膛内 ,最先了另一台炉的检查。

在第一次检查后 ,四管小组在吴必科副总司理与周水良总工程师的主持下召开聚会 ,听取各小组检查效果的汇报 ,并群策群力地讨论确定所发明缺陷的处置惩罚计划 ,要求各小组再接再厉继续作周全检查。而周水良总工程师会同生技、磨练、运行等部分向导与专业手艺职员到生产现场 ,并亲自钻入炉膛内视察各小组所发明的重大缺陷 ,制订受热面缺陷的抢修计划。

在公司向导的重视下 ,四管防磨防爆小组通过同心协力、认真详尽的检查 ,发明了不少较大缺陷 ,其中有些缺陷以前曾导致爆漏故障 ,不可掉以轻心 ,如:#6炉水冷壁右侧第46根管 ,下联箱出口100mm-300mm处有走漏 ,虽然十分难以发明 ,但依然逃离不了检查职员的火眼金睛;#7炉高温过热器管排牢靠管左侧上升管中部变形严重 ,难以起牢靠与坚持横向间距作用 ,易被烟气吹损爆漏(右侧牢靠管曾因此引发管子爆漏);#7炉底再标高38m处(吹灰器IK9、IK10周围)上、下、左、右管子多处被吹损减薄严重 ,壁厚原为3.5mm,但壁厚为1mm以下有3根 ,1-1.7mm的有66根 ,1.7-1.9mm的有100根;#6炉前包墙过热器下联箱疏水管外露易吹损、中隔墙过热器下联箱疏水管处有孔洞 ,低再侧与低过侧烟气易形成穿堂风 ,疏水管已被烟气吹扫得发亮 ,保存吹损爆漏的隐患;#6炉底再侧省煤器左侧处歪斜的吹灰枪磕碰导向座 ,导致吹灰历程中引起与吹灰枪导向座脚处焊接在一起的省煤器管子被拉拱起变形显着;#6炉底过侧省煤器16、17排、12与13排横向间距(设计间距为96mm)显着变小 ,最窄处仅10mm左右 ,保存形成烟气走廊的隐患……

正是小组成员的全力以赴与认真检查 ,才会有发明云云多危及机组清静可靠运行的较大缺陷与隐患 ,也正得益于对这些较大缺陷的实时处置惩罚 ,将隐患消除在萌芽状态 ,为机组阻止非妄想性停运夯实了基础。(磨练部  黄俊杰)

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